Jootestatud lihvimispea

Vastavalt joote erinevatele sulamistemperatuuridele võib kõvajoodisjootmise jagada pehme- ja kõvajoodistamiseks.

Jootmine

Pehme jootmine: pehme jootmise jootmise sulamistemperatuur on alla 450 ° C ja liigesetugevus on madalam (alla 70 MPa).

Pehme jootmist kasutatakse enamasti elektrooniliste ja toidutööstuses juhtivate, õhukindlate ja veekindlate seadmete keevitamiseks.Kõige sagedamini kasutatakse tinakeevitamist tina-pliilamiga täitemetallina.Pehme joodise korral peab tavaliselt kasutama voogu oksiidkile eemaldamiseks ja joodise niisutatavuse parandamiseks.Jootmisvoogusid on mitmesuguseid ja elektroonikatööstuses jootmiseks kasutatakse sageli rosini alkoholilahust.Selle voogu jääk pärast keevitamist ei ole toorikule söövitavat mõju, mida nimetatakse mittekorsatiivseks voogiks.Vase, raua ja muude materjalide keevitamiseks kasutatav voog koosneb tsinkkloriidist, ammooniumkloriidist ja vaseliinist.Kui keevitatakse alumiiniumi, kasutatakse puuratsutamisvooguna fluoriidi ja fluoroboraati ning jooksusvoogudena kasutatakse ka vesinikkloriidhapet ja tsinkkloriidi.Nende voogude jääk pärast keevitamist on söövitav, mida nimetatakse söövitavateks voogudeks ja see tuleb pärast keevitamist puhastada.

Jootmine

Jootmine: kõvajoodisega täitematerjali sulamistemperatuur on kõrgem kui 450 ° C ja liite tugevus on suurem (üle 200 MPa).

Jooteühendustel on suur tugevus ja mõned võivad töötada kõrgel temperatuuril.Kõige laialdasemalt kasutatavaid on mitmesuguseid džimeerimismetalle ning kõige laialdasemalt kasutatavad alumiinium-, hõbe-, vask-, mangaani- ja niklipõhised jootmismetallid.Alumiiniumist alustäitemetalli kasutatakse sageli alumiiniumtoodete kõvajoodisjootmiseks.Hõbeda- ja vasepõhiseid jooteid kasutatakse tavaliselt vase- ja rauast jootmiseks.Mangaani- ja niklipõhiseid joodiseid kasutatakse enamasti roostevabast terasest, kuumakindlate terasest ja supersulamiosade keevitamiseks, mis töötavad kõrgel temperatuuril.Pallaadiumil põhinevaid, tsirkooniumil põhinevaid ja titaanipõhiseid joodiseid kasutatakse tavaliselt tulekindlate metallide keevitamiseks nagu berüllium, titaan, tsirkoonium, grafiit ja keraamika.Täitemetalli valikul tuleb arvestada mitteväärismetalli omadustega ja vuugi toimivusele esitatavate nõuetega.Kraamimisvoog koosneb tavaliselt leelismetallide ja raskemetallide kloriididest ja fluoriididest, või booraks, boorhapet, fluoroboraat jne, mida saab teha pulbriks, pastaks ja vedelaks.Mõnedele joodistele lisatakse ka liitiumi, boori ja fosfori, et suurendada nende võimet eemaldada oksiidkile ja niisutamine.Puhastage jääkvoog pärast keevitamist sooja vee, sidrunhappe või oblikhappega.

Märkus. Mitteväärismetalli kontaktpind peab olema puhas, seega tuleks kasutada räbusti.Pööramisvoo funktsioon on oksiidide ja õli lisandite eemaldamine alusmetalli ja täitemetalli pinnale, kaitsta kontaktpinda täitemetalli ja mitteväärimetalli vahel oksüdatsiooni eest ning suurendada täitemetalli niisutatavust ja kapillaarset voolavust.Voolamispunkt peab olema madalam kui joodise oma ning mitteväärimetalli ja liigendi voogude korrosioon on väiksem.Pehme jootmise jaoks tavaliselt kasutatav voog on rosiini- või tsinkkloriidi lahus ning tavaliselt kasutatav voog jootmiseks on segu booraksi, boorhappe ja aluselise fluoriidi segu.

Rakenduste ja funktsioonide redigeerimine ja edastamine

Jootmine ei sobi üldiste teraskonstruktsioonide ja raskete ja dünaamiliste koormustega osade keevitamiseks.Seda kasutatakse peamiselt täppisinstrumentide, elektriliste komponentide, erinevate metallkomponentide ja keerukate õhukeste plaatide konstruktsioonide tootmiseks, näiteks võileivakomponentide, kärgstruktuuride jms tootmiseks. Seda kasutatakse tavaliselt ka mitmesuguste erinevate traatide ja tsementeeritud karbiidi tööriistade kõvajoodis.Pööramise ajal monteeritakse pärast seda, kui puuratud tooriku kontaktpind on puhastatud, see kokku kattumise kujul ja täitemetall asetatakse liigese lõhe lähedale või otse liigese lõhesse.Kui toorikut ja joodist kuumutatakse temperatuurini pisut kõrgemale kui joodise sulamistemperatuur, sulab joode ja leotab keevisõmbluse pinda.Vedel täitemetall voolab ja levib kapillaaride toimel mööda õmblust.Seetõttu lahustuvad kõvajoodisega metall ja täitemetall ja imbuvad üksteisesse sulamikihi moodustamiseks.Pärast kondenseerumist moodustub kõvajoodisliide.

Kraamimist on laialdaselt kasutatud mehaanilistes, elektrilistes, mõõteriistades, raadio- ja muudes osakondades.Karbiidist tööriistad, puurimisotsad, jalgrattaraamid, soojusvahetid, torud ja erinevad mahutid;

Jootmise omadused:

Joodetud teemantlihvketas

Joodetud teemantlihvketas

(1) Pööramise kuumutamise temperatuur on madal, vuuk on sile ja tasane, mikrostruktuuri ja mehaaniliste omaduste muutumine on väike, deformatsioon on väike ja tooriku suurus on täpne.

(2) See võib keevitada erinevaid metalle ja materjale ilma rangete piiranguteta tooriku paksuse erinevusele.

(3) Mõned kõvajoodistega meetodid võivad keevitada korraga mitu keevisõmblust ja liigest, suure tootlikkusega.

(4) Kratsiseerimisseadmed on lihtsad ja tootmisinvesteeringud madal.

(5) Liigene tugevus on madal, soojustakistus on halb ja puhastamise nõuded enne keevitamist on range ning joodise hind on kallis.