END MILL

Freesi materjali ja mudeli valik ja kasutamine sõltub töötlemismaterjalist ja töötlemise eesmärgist.
Allpool on mõned levinumad freesi klassid ja valikusoovitused:
1. Kiirterasest (HSS) frees: sobib teatud kõvade materjalide, nagu teras, malm, roostevaba teras jne töötlemiseks. Töötlemist saab teha kuiv (ilma määrimiseta) või märgjahutusega.
2.Volframkarbiidist (WC) frees: sobib kõrge kõvadusega materjalide, näiteks titaanisulami, kõrge kõvadusega legeerterase jne töötlemiseks. Kõrge kõvaduse tõttu soovitatakse seda kasutada märgjahutuseks.
3. PCD frees (polükristalliline teemant): sobib väga kõvade materjalide, nt tulekindlate materjalide, keraamika, klaasi jne töötlemiseks. Halva soojuse hajumise tõttu tuleb seda kasutada märgjahutuse all.Freesi tüübi valimisel tuleb seda arvestada vastavalt töödeldava materjali kõvadusele, pinnakvaliteedile ja töötlemismahule.Üldjuhul saab pinna sileduse parandamiseks kasutada rohkem freesi hambaid, töötlemiskiiruse suurendamiseks aga vähem hambaid, kuid samuti tuleks jälgida, et kasutamise ajal ei tekiks liigset kuumust.Lisaks tuleks vältida liiga väikeste või liiga suurte freeside kasutamist, et mitte kahjustada liiga väikeseid freese ning liiga suured freesid põhjustavad töötluse tasakaalustamatust ja kulumist.

END MILL1 LÕPPVESKI2 LÕPPVESK3 LÕPPVESKI 4 LÕPPVESK5

Freesi kasutusiga sõltub paljudest teguritest, nagu materjal, geomeetria, töötlemismaterjal, lõikejõud, lõikekiirus ja freesi jahutusmeetod.Üldiselt kogevad freesid töötlemise ajal kulumist ja väsimust, mistõttu nad kaotavad oma teravuse ja täpsuse, mille tulemuseks on toote kvaliteet ja lõikamise efektiivsus.
Freesi tööea pikendamiseks tuleks tähelepanu pöörata järgmistele aspektidele:
1. Valige sobiv freesi materjal ja geomeetria ning valige vastavalt töödeldud materjali kõvadusele, lõikekiirusele ja tööriista kasutusea nõuetele.
2. Määrake mõistlikult töötlemisparameetrid, nagu lõikekiirus, etteandekiirus ja lõikesügavus jne, ning vältige liigse kulumise vältimiseks liiga suure lõikekiiruse ja etteandekiiruse kasutamist.
3.Hoidke freesid jahedas ja määritud, kasutage sobivaid jahutusvedelikke ja määrdeaineid, et vältida liigset kuumust ja kulumist.
4.Puhastage ja kontrollige regulaarselt freesi, vältige halba harjumust laastude ja ladestuste kogunemisel ning kontrollige regulaarselt ja vahetage välja tugevalt kulunud freesid.
5. Hoiustage ja kaitske freesi mehaaniliste, keemiliste või söövitavate kahjustuste eest, näiteks kasutades professionaalseid puurkaste või rakise, ning vältige kokkupuudet kahjulike gaaside või otsese päikesevalgusega.


Postitusaeg: 13. märts 2023